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折弯机采用伺服数控同步和扭轴同步的区别

• 液压剪板机|液压折弯机|三辊卷板机|冲剪机|空气锤|坡口机——湖南一机机床有限公司• 公司新闻• 浏览:625• 更新:2017-03-06

  首先【湖南一机机床有限公司】为您阐述伺服数控同步折弯机与扭轴同步折弯机的性能特点

  一、折弯机采用伺服数控同步的性能特点:

  1、机身采用有限元分析设计、振动时效消除内应力,使机身稳定、可靠。

  2、采用杠杆原理设计了独特的油缸后驱动装置,既降低了系统的工作压力,又提高了系统超负荷的能力。增加了系统的耐用性和机械运动平稳性。

  3、滑块右端设有多点定位装置,既可以方便地调节滑块任意落实定位,又可一次性完成六种不同的角度的定位,减轻了操作者的劳动强度,提高了工作效率。

  4、滑块左端设有蜗轮减速电机和偏心轴,既方便了滑块的平衡调节,又能满足锥状成形折弯等特殊加工的需要。

  5、下模设计挠度补偿模托和挠度板,既保证了加工工件的直线度,又保证了加工工件角度的一致性,提高了制件的几何精度。

  6、后挡料支座紧贴机身,既保证了复杂工件加工通过的最大宽度,又增加了挡料的稳定性。

  7、液压系统设有压力返程功能,当折弯机达到预先设定的压力时,滑块会自动返程,既保证系统使用的安全性、可靠性,又使工件加工更简单、方便。

  8、工作台侧面设有T型槽,既方便了前托料架的移动,又便于短小下模的固定。

  9、采用先进的插装式阀组,且160T以上机床增加了风冷却装置,减缓了油温的提升,保证了机床运行的可靠性和安全性。

  10、电气控制系统配置了日本三菱产PLC、欧姆龙产微动开关,大大增加了电气元件的耐用性、可靠性和安全性。


  二、折弯机采用扭轴同步的性能特点:

  1.扭轴同步机折弯机技术领域,具体涉及折弯机扭轴同步装置。

  2.扭轴同步装置包括同步扭轴、与所述同步扭轴 两端连接的摆臂以及与所述摆臂连接的连杆。

  3.所述摆臂的一端与同步扭轴活动连接,所述摆臂的另一端与连杆活动连接。

  4.所述连杆的底端设置有摆臂墩,所述摆臂墩 的下方设置有滑块加强筋,所述滑块加强筋设于滑块内侧并支撑所述滑块。

  5.实现同步扭轴的两端能够同步运动,使滑块两端能够同步上下移 动,满足其平衡性的要求。扭轴伺服折弯机具有设计合理、装配调节简单、零件加工简便、提高产品质量等特点。

  其次,如果是两台同样类型的折弯机,其他方面都是一样的,唯独就是一个采用的是伺服数控同步,还有一个是扭轴同步,但所呈现出的方方面面也是不同的,比如结构、工作效率等等。

  折弯机采用伺服数控同步和用扭轴同步的区别在于:

  1.同步的结构:扭轴同步折弯机主要是依靠机械平衡轴强制同步,因此同步精度低,没有误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力差;而电液伺服数控折弯机则是依靠两边伺服同步比例阀同步,不仅同步精度高,而且有实时误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力强,得到的折弯效果势必也会更好一些。

  2.工作效率:与之息息相关的有滑块速度、数控系统功能、工件初次测试的效率等。扭轴同步折弯机的滑块开启高度是固定的,所以每次开启都要从高点运动到低点,且开启高度偏小,整个工作效率也就不高;而电液伺服数控同步折弯机的滑块开启高度可以通过光栅尺数字控制,而不是用每次都要回到高点,从而有效的节省了时间,提高了加工效率。单从这一点看,电液伺服同步折弯机的工作效率都要更胜一筹。

  相比之下,湖南一机机床电液伺服数控同步折弯机中所采用的数控系统软件集成度很高,工人可以更直观、更快捷的编程出所要求的工件,操作简单,也因此湖南一机机床有限公司的折弯机受到广大客户的一致青睐,而不像一些采用扭轴同步折弯机厂家还需要重复计算,才能编程出程序。

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