液压剪板机,液压折弯机,空气锤

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一机供应标准优质摇臂钻床ZQ3040/10 /13

• 液压剪板机|液压折弯机|三辊卷板机|冲剪机|空气锤|坡口机——湖南一机机床有限公司• 公司新闻• 浏览:1249• 更新:2014-12-12

  湖南一机机床有限公司(简称湖南一机),位于美丽的星城长沙雨花经济技术开发区,濒临京广高铁、京珠高速,交通方便、地理位置优越。公司专业从事钣金设备的开发、设计、制造、销售及服务,重点推广自主品牌“EGEAR”、“沃金”,以E系列自动坡口机、E系列联合冲剪机、Z系列摇臂钻床、剪板机、折弯机、卷板机、折边机、压力机、空气锤、数控开槽机、防盗门专用设备等为主导,打造钣金类多元化、系列化产品于一体的现代化企业。

  湖南一机供应标准优质摇臂钻床ZQ3040/10 /13,摇臂钻床也可以称为摇臂钻,是一种加工设备。你想了解更多关于摇臂钻床日常保养要注意哪些细节摇臂钻床加工特点等问题,都可以在线咨询客服。服务热线:4006268588


  摇臂钻床ZQ3040/10 /13技术方案:

  一、主要用途及特点:

  本机床是一种用途广泛的通用型摇臂钻床,能够满足一般加工车间及个体用户在零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及攻丝等机械加工。转臂采用内外立柱加滚动轴承的结构,操作轻便灵活。具有主轴机动进给、横臂机动升降、循环水冷却及过载保护等功能。机床刚性好、噪音低、操作简便、易于维修。

  二、机床主要参数:

                                                                                                                                                                                     ZQ3040/10



最大钻孔直径mm(抗拉强度500-600Mpa)

钢件Φ32   铸件Φ40

立柱直径mm

230

主轴中心线至立柱母线距离mm

330-1000

主轴箱水平移动距离mm

700

主轴端面至底座工作面距离mm

260-1000

摇臂升降距离mm

610

主轴行程mm

270

主轴圆锥孔

莫氏4号

主轴转速(6级)r/min

75  130  240  380  660  1220

主轴进给量(3级)mm/r

0.10  0.16  0.25

主轴允许最大进给抗力N

6300

摇臂升降速度m/min

1.3

摇臂回转角度(°)

+ 180

主电机功率KW

2.2

升降电机功率KW

0.55

冷却泵电机功率KW

0.04

机床净重kg

1500

机床外形尺寸(长×宽×高)mm

1600×700×2035


ZQ3040C/13

主要技术参数(双立柱)

ZQ3040C×13

最大钻孔直径mm(抗拉强度500-600Mpa)

铸件Φ40

立柱直径mm

280

主轴中心线至立柱母线距离mm

300-1300

主轴箱水平移动距离mm

960

主轴端面至底座工作面距离mm

270-1160

摇臂升降距离mm

670

主轴行程mm

260

主轴圆锥孔

莫氏4号

主轴转速(6级)r/min

38、100、182、225、450、910

主轴进给量(3级)mm/r

0.10  0.16  0.25

主轴允许最大进给抗力N

6300

摇臂升降速度m/min

1.3

摇臂回转角度(°)

+ 180

主电机功率KW

2.2

升降电机功率KW

0.55

冷却泵电机功率KW

0.04

机床净重kg

2000

机床外形尺寸(长×宽×高)mm

2000×800×2240


  ZQ3040C×13摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。

  ZQ3040C×13摇臂钻床当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为:

  (1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动

  (2)进给运动为主轴的纵向进给

  (3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

  三、电器系统及注意事项:

  1、本机床电源配电盘在立柱前下部,摇臂升降电机在立柱顶部。其余电器置于主轴箱和摇臂后背部,.摇臂升降时,应首先将摇臂加紧手柄松开,按上升或下降按钮,电机工作,带动摇臂上升或下降钻孔时,务必锁紧摇臂。

  2、机床在维修时,请务必切断总电源。

  3、定期维护机床电路,保持设备电路整洁,无油污为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置,以便磨损均匀。

  4、应定期检查各导轨压板,斜铁的配合间隙,间隙过大时应及时调整。

  5、应按照机床润滑要求,及进向各润滑部位加注润滑油,并经常察看油标,检查油池油量,当油量不足时。应及时补充。

  6、应避开旋转的机件,如手轮等,尤其是高速作业时。机床在切削加工过程中,铁屑的飞溅可能造成伤害,请自我保护。

  7、机床在工作完毕后,应及时清除机床上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以防锈蚀。机床长期不用时,需进行防锈、防雨保护。

  四、安装

  1、为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度,机床的安装必须按照地基图8的尺寸做好混凝土地基,地基应浇灌在坚实的土壤上,其深度根据土壤决定。

  2、机床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土浇灌地脚螺栓,待凝固后,均匀地旋紧螺母,同时检查机床的水平,使其在工作台面纵、横两方向上误差均应不超过。

  五、机床电气

  l、本机床电源为380伏,50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外),客户核准电源后,方可接通机床,注意:机床必须可靠接地。

  六、注意事项

  l、确保机床按照说明书的要求接好电源,且正确可靠接地。

  2、对机床作任何调整、维修或保养时,一定要切断电源1。

  3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时,不允许移动该部件,以免损坏机床。

  4、当主轴电机正在运转时,不得变速!变速时应在停车状态下进行。

  5、在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。绝对不要在工件与刀具接触的情况下起动机床:只有在机床达到稳定速度后,方能开始加工。

  6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置,以便磨损均匀。

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